彈簧廠家淺談彈簧生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到的問(wèn)題

彈簧成形后，一般要經(jīng)過(guò)220-330℃低溫去應(yīng)力退火或發(fā)黑處理，或根據(jù)彈簧工作條件和所選材料的性能要求，要進(jìn)行淬硬和回火，以提高彈簧力。但是彈簧在熱處理時(shí)應(yīng)選擇卡具，防止圈縮小，在工作時(shí)用軸棒卡牢。另外，去除兩個(gè)外端的棱角，徑向內(nèi)盤(pán)彈簧外的毛刺也是不容忽視的。當(dāng)彈簧有彎曲傾向時(shí)，可用單圈帶，在張緊的彈簧上沿軸心縱向多次用力摩擦，直至表面局部硬化。

彈簧的失靈模式及其原因：在實(shí)際工作中，我們經(jīng)常會(huì)遇到彈簧不能將運(yùn)動(dòng)物體推至設(shè)定位置的情況，即計(jì)算出的彈簧自由長(zhǎng)度變短。這主要是因?yàn)闆](méi)有做初始?jí)嚎s處理，而是將一根制得的彈簧，用更大的塔簧的力將其壓縮到壓縮高度或并緊高度(必要時(shí))，松開(kāi)后，就不能恢復(fù)到原來(lái)的工作狀態(tài)。它的短縮量叫做“初始?jí)毫s量”。壓縮一般重復(fù)3~6次，壓縮后的長(zhǎng)度不再縮短，即彈簧“定位”。彈簧在初始?jí)嚎s后發(fā)生永久變形。

預(yù)防措施：在實(shí)際工作中，壓簧應(yīng)能夠保持其工作長(zhǎng)度，即使受力超過(guò)材料彈性極限，也不影響其工作長(zhǎng)度。所以，成品彈簧的長(zhǎng)度應(yīng)等于計(jì)算出的彈簧長(zhǎng)度加初壓縮量，可避免彈簧不到位，以免在彈簧并緊時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)應(yīng)力，造成彈簧示性線異常而不到位。在熱處理過(guò)程中，尤其是在需要淬硬、回火的工藝條件下，成品彈簧必須在爐內(nèi)橫放(臥放)，以防由于自重作用短小而造成工作失誤。

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